In deze tak van industrie komen er oliedampen en -nevels vrij tijdens de diverse metaalbewerkingen. Deze dampen worden veroorzaakt door koel-emulsie en vloeistoffen die nodig zijn tijdens het bewerkingsproces. De vloeistoffen voeren (metaal)spanen af en beschermen de machines en de geproduceerde artikelen.
De minuscule druppeltjes die tijdens de processen vrijkomen, zijn bij inademing schadelijk voor de gezondheid van medewerkers. Daarnaast zet de nevel van druppeltjes zich af op de vloer van de productieruimte (gladheid!) en op de kostbare apparatuur. In de loop van de tijd kan dit schade aan het machinepark veroorzaken met een groot risico op downtime.
Bij K&W staat een gezonde werkomgeving, betrouwbaarheid en kosten-efficiënt produceren voorop. Daarom hebben wij voor hen een oplossing bedacht om de oliedampen en -nevels tegen te gaan.
De meeste CNC draaibanken en verspaningsmachines zijn voorzien van een gesloten compartiment, waarmee directe afzuiging en filtering op de machine gerealiseerd wordt. Een zeer goede oplossing. Afhankelijk van de grootte, omvang en inhoud van de machines wordt de benodigde afzuig- en filtercapaciteit berekend. Per machine worden er één of meerdere filterunits toegepast die de vrijkomende dampen met een zeer hoge efficiëntie afvangen en filteren.
In tegenstelling tot de oudere typen filterunits, zoals de bekende Filtermist, filtert deze nieuwste generatie afzuigunits tot cleanroom-niveau. De filterunits zijn opgebouwd uit meerdere filtertrappen, waarbij de laatste filtertrap een HEPA-filter is. De uitstoot van olie- en dampnevel naar de productieomgeving wordt hiermee aanzienlijk gereduceerd.
De aerosolen (microscopisch kleine stofdeeltjes opgesloten in vloeistofdruppels) die vrijkomen tijdens de bewerkingsprocessen, zijn schadelijk voor mens en machine. Ze worden afgevangen in de filterunit die direct op de machine gemonteerd is.
In deze filterunits vindt fijn-filtratie plaats via een aantal filterstappen. Als eerste worden de aerosolen langs een mechanische voorafscheider geleid. Vervolgens vindt filtering plaats via een grove filtermat en uitwasbaar polyester-filter met een afscheidingsgraad van 98%. Als laatste stap wordt de lucht via een HEPA H13 filter (99,95% retentie) teruggegeven aan de werkomgeving.
In de productieruimte van K&W was voorheen van tijd tot tijd de oliedamp en -nevel zichtbaar.
Na plaatsing van de afzuiginstallaties is het totale klimaat in de productieomgeving aanzienlijk verbeterd. De medewerkers ervaren een beduidend betere luchtkwaliteit. Deze is niet alleen zichtbaar maar ook te ruiken!
Met een relatief lage investering is hiermee een groots resultaat bereikt!
Meer weten over K&W Transmissies? Bekijk de website!
In dit project hebben wij met succes onderstaande oplossing toegepast:
Onze gerelateerde projecten
Heeft u nog vragen over dit project of bent u benieuwd wat wij voor u kunnen betekenen? Neem tijdens kantooruren contact met ons op via 0318-743 100 of mail naar info@lutec.nl
Ga naar contact