Het succesvolle en innovatieve familiebedrijf bestaat uit twee bedrijfsonderdelen:
enerzijds het bouwbedrijf dat actief is in verschillende branches zoals de utiliteitsbouw, de agrarische bouw, de woningbouw en de renovatiemarkt, en anderzijds haar handelstak die een zeer uitgebreid assortiment aan bouwproducten biedt.
De producten worden zoveel mogelijk in eigen beheer geproduceerd in de hypermoderne fabrieken te Veenendaal. Hierdoor is er een hoge mate van flexibiliteit en kan met korte levertijden gewerkt worden. Hardeman onderscheidt zich al sinds 1969 door een verregaande klantgerichtheid en constante, hoge kwaliteit.
Een deel van het productassortiment omvat staalproducten zoals kokerprofielen, hoekstaal, stalen buizen, balkstaal, T- en U-profielen, bouwstaalmatten, etc. Deze producten vergen uiteraard veel metaalbewerkingen. In de nieuwe productiehal centraliseert Hardeman haar lasactiviteiten. Maar door de projectmatige werkwijze en de hoge mate van flexibiliteit varieert de lasintensiteit sterk, en is ook de hoeveelheid vrijkomende lasrook erg wisselend.
Toen er voor de nieuwe productiehal een aangepast systeem voor lasrookafzuiging moest worden ontworpen, was deze wisselende hoeveelheid aan en samenstelling in lasrook dan ook een belangrijk uitgangspunt. Net als de nieuwe lasrookafzuiging afstemmen op de hoge pieken en de vrijkomende lasrook op de juiste wijze verwerken. Daarbij moest het systeem eenvoudig terug geregeld kunnen worden op het moment dat de lasintensiteit laag is. Immers, zo kan onnodig energieverbruik voorkomen worden.
De flexibiliteit die Hardeman biedt in haar oplossingen, dient te worden voortgezet in de productieomgeving. En dus dient ook het afzuigsysteem zich hierop aan te passen. Met al deze uitgangspunten ging het engineeringsteam van LUTEC aan de slag. Uiteindelijk bleek een opmengsysteem, bestaande uit vier opmengunits type FM100 Airbox, de meest optimale toepassing.
De FM100 met Airbox is een opmengsysteem dat de concentratie lasrook in een productieruimte verlaagt. In het kort is de werking als volgt: via de nozzles van de airbox wordt lucht uitgeblazen in de richting van een lasrookwolk in een productieruimte. De vervuilde lucht wordt hierdoor richting het filter geblazen, waar het wordt afgezogen en gefilterd. Na filtering wordt de schone lucht weer de ruimte ingeblazen. De units zijn zonder grote ingrepen te plaatsen en verplaatsen, en kunnen eenvoudig aangepast worden aan de omstandigheden en aan de inrichting van de productieomgeving.
Het systeem is volledig automatisch regulerend; op basis van de continu gemeten vervuilingswaarden in de productiehal wordt het luchtvolume afgestemd. Op diverse plaatsen in de hal wordt de luchtkwaliteit gemeten en afgezet tegen de achtergrondconcentratie lasrook. De diverse onderdelen van de installatie worden hier automatisch op ingesteld. >>lees meer over de FM100 airbox
Met deze installatie werd een energiezuinig en flexibel afzuigsysteem neergezet. Een systeem dat volledig is afgestemd op de wisselende omstandigheden in de productieomgeving. De vier opmengsystemen zorgen voor een aangenaam werkklimaat, waar de medewerkers in schone en gezonde luchtkwaliteit hun werk kunnen doen.
Deze case hebben wij mede kunnen realiseren door een combinatie van onderstaande oplossingen:
Onze gerelateerde projecten: